PCBN材料概要
聚晶立方氮化硼PCBN是以立方氮化硼CBN粒子為主要成分，加入金屬或陶瓷作為結合劑，在高溫高壓條行下燒結制成。跟硬質合金刀具材質比較，具有更高的強度及紅硬性、更良好的耐熱性和抗磨性，由于這些特性，PCBN刀片已不僅僅用來加工鑄鐵，還可以實現長壽命地加工。過去一直依賴磨削的淬火鋼、軋輥、高速鋼及耐熱合金等難切削材料，從而獲得理想的加工精度和生產效率。
PCBN材料特點
聚晶立方氮化硼是由CBN微粉與結合劑燒結制成，因其與鐵系金屬的親和性低，故而主要被用于鐵系金屬的切削加工。按照其組織可分類如下:
KB55、KB10、KB95T由CBN顆粒直接燒結而成， CBN含量高，耐磨性好，適于加工鑄鐵、耐熱合金、硬質合金等高硬度材料。
KB30、KB21、KB61、KB50由CBN顆粒和陶瓷結合劑結合而成，使得CBN顆粒間的結合力增大，可有效抑制強斷續切削的崩損問 題，用于加工淬火鋼等材料，可發揮其優異的耐磨性和強韌性。

PCBN刀片切削淬火鋼的優點
成本方面: 以車代磨，可降低購置新機床設備的投資。
人力方面: 可降低芳動成本。
品質方面: 一次裝夾即可完成復雜形面的精加工，從而提商工件的加工精度。
環保方面: 采用干式切削，有利于保護地球環境實現綠色加工。

PCD/PCBN標準刀片與普通整體焊接刀具相比，有如下優勢:
裝卸便利，可快速精確定位，節約換刀時間。
極高的耐磨性大大延長刀具使用壽命。
可實現高速高效高精度加工。
易于管理、物流輕便安全。

產品特點：

刃磨設備:擁有世界先進刃磨設備，高精度主軸系統和裝夾系統，高精度回轉功能保證砂輪高速旋轉時跳動；
砂輪的選用:選用優質陶瓷及樹脂砂輪，有利于刃口崩刃的控制；
優化設計及工藝:成熟設計理念及多年工藝保證；
測量標準: PCD/PCBN材質硬且易崩刃，有嚴格的檢測標準；
可修磨及換片:刃部磨損可反復多次修磨或換片，降低加工成本；
刃部處理:PCBN可做多種刃部處理對切削刃補強；PCD刀具一般不做刃口處理，但在特殊條件下可做適當刃部倒棱和鈍圓處理適應加工需要。