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  金剛石是目前所知自然界中最為堅硬的物質，根據形態不同，可分為單晶體、連生體和聚晶體，其中單晶金剛石被認為是最理想的超精密加工刀具材料。 由于材料特性，單晶金剛石所制作的工具具有極高的硬度、耐磨性，低摩擦系數、高彈性模量，高熱導、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和等優點。但材料特點也注定其試驗成本高、加工難度高、可加工空間小。 由于天然單晶金剛石價格昂貴，主要運用于光學領域，人造單晶金剛石用于有色金屬及非金屬材料，鄭鉆通過多次實驗和不斷創新，突破單晶金剛石材料加工空間，推出多樣化的“萬嘉”系列金剛石單晶超精密加工刀具系列。“萬嘉”一詞音譯自古印度武器金剛杵梵名VAJRA，質地堅固，可擊破各種物質，與鄭鉆刀具性質不謀而合。 鄭鉆“萬嘉”系列金剛石單晶超精密加工刀具仿佛冠冕上最為閃耀璀璨的明珠，廣泛應用于超精密車削、銑削、鉆削，以及納米級高拋光表面加工。同時亦可根據客戶加工需求進行深度刀具開發、定制。

在精密制造領域，標準刀片適用范圍廣，產品品質階梯較大，鄭鉆堅持中高端精密制造細分市場，從材料工藝源頭進行品質把握，以24年經驗沉淀、來自一線實際反饋，在刃部、刀體進行優化提升，配套服務的完整成熟，打造高端化的標準刀片，使客戶單枚刀片即可體驗到鄭鉆價值。 一、材料與工藝  鄭鉆擁有世界先進刃磨設備、高精度主軸系統和裝夾系統，高精度回轉功能保證砂輪高速旋轉時跳動；砂輪均選用優質陶瓷及樹脂砂輪，有效控制刃口崩刃；原材料均為進口復合片，保證不同批次間產品質量穩定統一。 從生產到交付客戶手中，鄭鉆每批、每把刀具均需經過重重質檢，只有通過嚴格檢測結果無誤之后才可打包交付。優質原料，工藝成熟，從根源奠定鄭鉆刀具的高端品質。 二、刃部增強  鄭鉆在高端刀具制造領域24年中，不斷對刃部增強技術和工藝進行深入探索，發現在刀具制造過程中，經過磨制或其他方法形成的實際刃口并不是理想的鋒利狀態。針對這一問題，鄭鉆通過多年積累的現場經驗及切削數據，對刀具進行了刃部加強。 鄭鉆PCBN標準刀具可做多種刃部處理，標準刀具一般不做刃部處理，但特殊條件下可做適當刃部倒棱等處理以適應...

球籠式等角速萬向節是現代汽車必備的關鍵部件之一，它的出現促進了前輪驅動汽車和全輪驅動汽車的進步和發展。 萬向節內外星輪滾道傳統加工工藝，采用球道銑床及球道磨床，進行加冷卻液濕式銑削和磨削加工，分多次加工成型，加工工藝繁瑣，加工精度難以保證，加工效率較低，加工成本較高。 針對傳統加工工藝弊端，鄭鉆依托優質客戶群體，利用多年技術優勢和現場經驗，成功研制出內外星輪滾道加工用的CVJ球頭銑刀。以銑代磨，加工精度與進口刀具持平，加工效率提升顯著，有效降低加工成本。

鄭鉆專注于為客戶提供更高效的產品體驗。通過不斷技術與工藝創新，推出MFAC系列PCD銑刀盤產品， 更高精度，更高效率，更高壽命，更高價值， 幫助客戶實現降本增效目的。 更高精度    軸向調整螺栓與動平衡調整螺栓實現完美跳動精度； 刀匣裝夾方式獨特設計， 牢固可靠保證加工精度。 更高效率    刀體輕量化設計， 牢固結構勝任極高轉速加工； 優化刃部選材與工藝，切削過程更輕快。 更高壽命    內冷通道設計提高刃部使用壽命， 同時優化排屑； 刀體采用高強度材料，更加耐磨。 更高價值    加工穩定，加工表面優秀； PCD刀匣耐用，可更換，可修磨。

鄭鉆是國產超硬刀具標桿企業，是國家超硬刀具行業標準起草單位。在CBN刀具、PCD刀具、單晶金剛石具、珩磨口具、硬質合金刀具、航空的刀具及刀柄和調試調刀儀是國家超硬刀具行...